Máquina de prensa de moldeo
Siempre pensé que algunos de los productos de plástico, madera y acero personalizados estaban tallados a mano. ¡No sabía que estaban hechos con máquinas de prensado de moldeo! En caso de que necesite urgentemente un producto que pueda brindarle la forma, la forma y la calidad exactas que está buscando, una máquina prensadora de moldeo podría ser justo lo que está buscando.
En este artículo, analizaremos qué es una máquina prensadora de moldeo, para qué puede usarla, cómo puede usarla para beneficiar su negocio y, por supuesto, ¡dónde puede conseguir una máquina como esta de calidad mundial!
¿Qué es una máquina prensadora de moldeo?
En caso de que no lo supieras, una máquina de prensado de moldeo, que a menudo se conoce como prensa de inyección, es una máquina utilizada para el moldeo por inyección de artículos de plástico.
Las máquinas de prensa de moldeo constan de dos componentes principales: un unidad de inyección y un unidad de sujeción. Esto es lo que clasifica una máquina como máquina de prensa de moldeo en lugar de ser simplemente un tipo de prensa estándar.
En conclusión, esta máquina está diseñada y fabricada para mantener el molde cerrado durante la operación y para garantizar que todos los resultados y productos terminados sean precisos y de alta calidad.
https://youtu.be/b1U9W4iNDiQ?si=IhoJOHzs89kswqNk
¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas prensadoras de moldeo?
En caso de que no lo sepas, en realidad hay algunos tipos diferentes de prensas de moldeo que las organizaciones utilizan actualmente. Estas prensas son:
Moldeo por compresión
El moldeo por compresión es algo opuesto al moldeo por inyección. El plástico fundido se introduce en un molde que luego se cierra. Es el proceso en el que se aplica presión a través de un orificio de entrada en el molde, lo que obliga al plástico a tomar la forma del interior del molde.
Moldeo por transferencia
El moldeo por transferencia se parece al moldeo por compresión, pero utiliza un émbolo de metal para aplicar presión. La sustancia fundida se sella dentro del molde y un émbolo de metal la obliga a expandirse y llenar la geometría del molde.
Moldeo por termoformado
El termoformado es un proceso en el que se moldean láminas delgadas de plástico termoestable o termoplástico mediante vacío. La lámina de plástico se calienta hasta que sea maleable, se coloca sobre un molde y luego se introduce en el molde utilizando una aspiradora.
Se recorta el exceso de plástico y se retira el plástico moldeado del molde.
https://youtu.be/LYfzl8eciG8?si=QXbPY7-T4hUiwT3W
Moldeo por inyección
El moldeo por inyección utiliza gránulos de plástico de polietileno de alta densidad (HDPE), polietileno de baja densidad (LDPE) y tereftalato de polietileno (PET) como materias primas. Las resinas se funden y luego se inyectan en un molde sujeto a través de una boquilla.
El molde se enfría para ayudar a que el plástico fundido fragüe y, una vez fraguado, el molde se abre para liberar el plástico de forma precisa.
Moldeo al vacío
El conformado al vacío, un tipo de termoformado, se usa típicamente con láminas o “películas” de plástico delgadas. La película se estira sobre un molde y luego se aspira alrededor de él mediante una aspiradora.
https://youtu.be/HWX_XxS4zY8?si=t_u08Rbht0Bx8Am5
Moldeo rotacional
También conocida comúnmente como rotomoldeo, es una técnica de fundición que crea objetos huecos sin el uso de presión.
En cambio, se utiliza un movimiento de rotación para distribuir el plástico fundido dentro de un molde sellado. Es uno de los tipos de moldura más raros.
hidroformado
Es un proceso de moldeo específico para metales, donde se utiliza la presión del agua para dar forma al metal maleable dentro de un molde o matriz. Hay dos tipos de hidroformado: hidroformado de láminas e hidroformado de tubos.
Moldeo por soplado
El moldeo por soplado utiliza preformas de PET, creadas mediante máquinas de moldeo por inyección, como materia prima para la fabricación de botellas de plástico. La preforma de PET se calienta, se coloca en un molde y luego se estira e infla para tomar la forma del molde.
https://youtu.be/HFXY5ATm67o?si=Kw6gjS0oW64MsUqz
Moldeo por extrusión
Por último, el moldeo por extrusión. Es un proceso que se puede utilizar tanto en materiales fríos como calientes. Utiliza un troquel, un orificio bidimensional con una forma específica, a través del cual se presiona o extruye el material.
El material extruido adopta la forma de la matriz.
Estos son los diferentes tipos y clasificaciones de máquinas prensadoras de moldeo. Toma nota, estos no son todos. Podrás encontrar otros que sean menos específicos de una industria o más dirigidos a un sector empresarial en particular.
Disección de una máquina prensadora de moldeo por inyección
Las máquinas de prensa de moldeo o prensas de moldeo por inyección están fabricadas y constan de algunos componentes y piezas comunes diferentes. Estas piezas, cuando se aplican en un todo, se convierten en máquinas y equipos letales que puedes utilizar para producir plásticos, maderas y aceros de primera calidad.
Aquí hay una lista de los diferentes componentes y partes de una prensa de moldeo por inyección:
- Tolva:La pieza donde se introduce el material plástico antes de que comience el proceso de moldeo por inyección. Es como la entrada de una máquina de prensa.
- Calentador: Se puede montar un elemento calefactor en el barril y usarlo para fundir el material de moldeo en la tolva, lo que da como resultado un material licuado.
- Barril:También llamado tubo y barril de material, funde el material plástico, permitiéndole fluir a través del barril. El tornillo dentro de la unidad de sujeción inyecta plástico en moldes o cavidades.
- Componente de sujeción:Las funciones de la unidad de cierre incluyen abrir y cerrar un molde de inyección y expulsar productos moldeados por inyección. Los diseños hidráulico y de palanca son los dos tipos principales de sistemas de sujeción.
- Unidad de inyección:El objetivo de la unidad de inyección es disolver la materia prima y dirigirla hacia el molde. La unidad de inyección se compone de la tolva, el cilindro y el tornillo. Los gránulos de polímero se secan y se colocan en la tolva antes de mezclarlos con el pigmento colorante u otros ingredientes fortalecedores.
- Boquilla:La boquilla es un elemento de moldeo por inyección colocado en la parte inferior del sistema eyector de la máquina. Fuerza el plástico licuado desde el barril hacia el molde.
- Pasadores eyectores:Los pasadores eyectores son esenciales para fabricar componentes. Son una parte importante del mecanismo de expulsión de los moldes, lo que afecta el resultado de los productos en el proceso de moldeo por inyección.
Estas se encuentran entre las piezas y componentes más comunes de una máquina de prensa de moldeo o una prensa de moldeo por inyección.
Precio de la máquina de prensa de moldeo
El precio de una máquina prensadora de moldeo varía sustancialmente según su tamaño, capacidades y condición.
Los grandes equipos de moldeo por inyección industriales pueden costar entre $50.000 y $200.000+. Para su operación, mantenimiento y monitoreo, estas máquinas requieren mano de obra profesional y experta.
Por otro lado, puede encontrar equipos de moldeo por compresión de segunda mano por tan solo $8,7502.
Si está buscando algo especial, como una máquina prensadora de moldeo por compresión para tapetes, alfombras y cojines de caucho, espere pagar entre $10,000 y $34,5003.
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¿Cuáles son las ventajas del moldeo por prensa?
Las máquinas de prensa de moldeo tienen muy pocos beneficios y ventajas diferentes. En caso de que esté interesado en descubrirlos, estos son algunos de los principales que tienen para ofrecer:
- La ventaja fundamental de este método es que las formas complicadas con paredes delgadas (5-15 mm) se pueden moldear y retirar fácilmente de la matriz sin daño/deformación.
- Las piezas moldeadas por inyección ofrecen un alto grado de tolerancia dimensional.
- La principal ventaja de este método es que produce relativamente poca chatarra en comparación con otras técnicas.
- los producidos mediante moldeo por inyección compiten con los producidos mediante fundición a la cera perdida y mecanizado sofisticado.
- En comparación con otros procedimientos, este proceso tiene una alta tasa de rendimiento.
¿Dónde se pueden conseguir máquinas prensadoras de moldeo de alta calidad?
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